Ako sa pripravuje nylon 6,6? (Sprievodca prípravou)

Nylon 66 , tiež známy ako polyamid 66, je jedným z najpoužívanejších technických plastov na svete. Jeho výrobný proces je ako „varenie polievky“ a „ťahanie rezancov“ v kuchyni s dôrazom na presné proporcie a riadený ohrev.

Tu sú zjednodušené kroky na výrobu Nylonu 66:

Krok 1: Výroba "nylonovej soli"

Rovnako ako pri príprave slanej vody sa v továrni najprv zmiešajú dve hlavné suroviny (kyselina adipová a hexametyléndiamín) vo vode. Tieto dve suroviny reagujú a vytvárajú bielu kryštalickú látku, bežne známu ako „nylonová soľ“.
prečo to robiť? Pretože tieto dve suroviny musia byť v perfektnom pomere 1:1, aby bol výsledný nylon kvalitný. Premena na „soľ“ zaisťuje absolútne presný pomer.

Krok 2: Vysokoteplotná "dehydratácia" a rafinácia

Nylonová soľ sa umiestni do reaktora, podobného tlakovému hrncu, a kontinuálne sa zahrieva a natlakuje.
Odstraňovanie vody: Počas zahrievania sa tieto molekuly "soli" spájajú a súčasne "vyháňajú" prebytočnú vodu.
Vytváranie dlhých reťazcov: Ako sa voda odstraňuje, molekulárne reťazce sa predlžujú a predlžujú a pôvodne riedka kvapalina sa stáva čoraz viskóznejšou, až sa nakoniec zmení na roztavený nylon podobný priehľadnej maltóze.
Rozdiel od Nylon 6 : V porovnaní s Nylonom 6, ktorý sa dokáže „samocyklizovať“ s použitím iba jednej suroviny, Nylon 66 sa musí spoliehať na to, že sa tieto dve suroviny „párujú“, čo vedie k kompaktnejšej molekulárnej štruktúre.

Krok 3: Chladenie a granulácia

Keď je „maltóza“ hotová, vytlačí sa cez úzke štrbiny na dne reaktora, čím sa vytvoria dlhé tenké vlákna.
Chladenie vodou: Tieto horúce pramene sa rýchlo ochladzujú v studenom vodnom kúpeli a okamžite stvrdnú.
Rezanie na malé kúsky: Stroj reže tieto tvrdé pramene na malé, priesvitné granule. Tieto granule sú štiepky Nylon 66, ktoré sú surovinou pre následné spracovanie.

Krok 4: Strečing a tvarovanie

Ak sa má materiál spracovať na vlákna (napríklad na odevy alebo laná), tieto plátky sa pretavia a potom sa vytlačia cez trysku podobnú sprchovej hlavici.
Fyzické napínanie: Extrudované vlákna potom podstúpia zásadný proces „naťahovania“. Silným potiahnutím sú molekuly zarovnané úhľadnejšie. Čím pevnejšie natiahnutie, tým pevnejšie a odolnejšie bude výsledné nylonové vlákno.