Je inžiniersky plastový polyamid vhodný na použitie vo vysokoteplotných prostrediach?

Uplatniteľnosť inžiniersky plastový polyamid (nylon) v prostredí s vysokým teplotou sa musí komplexne posudzovať na základe technológie materiálovej modifikácie a skutočných pracovných podmienok. Kľúčové body jeho vysokých teplotných charakteristík sú nasledujúce:

1. Obmedzenia základného teplotného odporu
Čisté polyamidové molekulárne reťazce sú náchylné na topenie a zmäkčenie pri trvalo udržateľných vysokých teplotách, zatiaľ čo konvenčné nemodifikované stupne (napríklad PA6/PA66) majú dlhodobý limit teploty využívania asi 80 ℃. Keď teplota presahuje tento limit, tuhosť materiálu prudko klesne a prevody sú náchylné na deformáciu tečenia, čo vedie k strate presnosti zapálenia.

2. Metódy modifikácie a posilňovania
Vysoká tolerancia teploty je možné zlepšiť prostredníctvom nasledujúcich techník:
Vystuženie vlákien (GF): pridaním 30% -50% skleneného vlákna môže teplota tepelnej deformácie prekročiť 200
Minerálna výplň: výplne, ako je mastenca prášok a tepelná izolácia sľudy a spomaľujú celkovú mieru zmäkčovania.
Tepelná modifikácia kopolymerizácie kopolymerizácie: Zavádzanie semi aromatických polyamidov (ako je PA6T, PA9T) alebo poly (ftalamid) (PPA), so silnou tuhosťou molekulárneho reťazca a dlhodobou teplotnou odolnosťou do 150-180 ℃.

3. Krátkodobá špičková tolerancia
Polyamid zosilnený zo sklenených vlákien vydrží okamžitý vplyv na vysokú teplotu (napríklad 180 ℃ -230 ℃ niekoľko minút), vhodný pre prerušované horúce prostredia, ako sú priehradky automobilového motora, ale je potrebné prísne vyhnúť sa nepretržitej prevádzke prehriatia.

4. Riziko zlyhania mazania vysokej teploty
Keď teplota prekročí 120 ℃:
Samostatné mazané prísady (MOS ₂/PTFE) môžu oxidovať a zlyhať, čo vedie k prudkému zvýšeniu koeficientu trenia.
Aktivita molekulárneho reťazca sa intenzifikuje a zrýchľuje opotrebenie, čo si vyžaduje použitie špeciálnych lubrikantov rezistentných na vysokej teploty (ako je polyimidový mikro prášok).

5. Vplyv vlhkého a horúceho prostredia
Polyamid má hygroskopitu a v prostredí s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou (ako sú stroje na vstrekovanie a parné zariadenia):
Plastifikačný účinok vody zosilňuje zmäkčenie materiálu, čo vedie k zníženiu o 20-30 ℃ pri skutočnom teplotnom odporu.
Overenie termodynamického testovania sa musí vykonávať vo vlhkých a horúcich podmienkach.

6. Útlmenie tepelného starnutia
Nepretržité vystavenie vysokým teplotám môže viesť k:
Oxidácia molekulárneho reťazca vedie k rozbitiu reťazca a kĺbovi a praskaniu materiálu.
Dynamická pevnosť únavy klesá a zvyšuje sa riziko rozbitia zubov.
Životnosť komponentov je potrebné odhadnúť prostredníctvom experimentov s zrýchlenými starnutím.

Zásady priemyselného uplatňovania
Scenár nad 150 ℃: Prioritou by sa malo byť prioritné používaniu tepelne rezistentných plastov alebo kovových prevodov, ako sú PPS a Peek.
120-150 ℃ Rozsah: Obmedzte použitie PA66 alebo PPA zosilneného skleneným vláknom a navrhnite bezpečnostný faktor viac ako 20%.
Pod 80 ℃: Konvenčný polyamid je bezpečný a nevyžaduje úpravu.